平底封头制造中的缺点

平底封头在制作过程中有哪些缺点：

榜.外表会有麻点
板材外表有麻点，或者在各个工序中模头处置的不干净，都会使封头产生麻点，解决的办法是对情况巨细做相应处置。假如现象比较轻，可以进行打磨，但假如范围，则应先补焊，然后打磨。
.外表划伤
原因是在搬运过程中，操作不当。解决的办法是在封头与吊钩等的接触面垫上保护膜，以防被划伤。假如已经被划伤，那么应进行打磨，严峻时则要补焊。假如划伤面积大于全体面积的25%，则要进行全体处置。
第三.外表鼓包
原因是压边模压力过小，或者材质的厚度不均匀。解决的办法是使用修整机进行修正，要一点一点进行。
第四.全体变形
原因是冲压时冲边力不均匀，或者进行热处置时，冷热不均匀。解决的办法是对变形封头进行加热，然后敏捷冷却，也可以进行旋压修正。
第五.橘皮
原因是板材自身有分层现象，解决的办法是对情况巨细做相应处置，情况不严峻，可以通过打磨处置，情况严峻，则要先补焊，然后打磨。